Niższa temperatura kąpieli
Preparaty niskotemperaturowe pracują od 35 stopni Celsjusza, co ogranicza zużycie gazu w strefie mycia.
Chemia do przygotowania powierzchni metali
Preparaty do mycia, odtłuszczania i konwersji powierzchni dla lakierni i cynkowni
Produkujemy w Polsce chemię procesową do myjni natryskowych i zanurzeniowych. Dobór prowadzi technolog, na podstawie analizy kąpieli i prób na Państwa linii.
- Własna produkcja w Polsce
- Laboratorium kontroli jakości
- Wsparcie technologa na wdrożeniu
Branże, dla których produkujemy
- Lakiernie proszkowe
- Cynkownie ogniowe
- Obróbka metali
- Konstrukcje stalowe
- Meble metalowe
- Serwisy samochodowe
Problem, który rozwiązujemy
Dobór preparatu decyduje o przyczepności powłoki i o kosztach procesu
Ta sama myjnia przy dwóch różnych preparatach pracuje w innej temperaturze, przy innym stężeniu i z inną częstotliwością wymiany kąpieli. Różnica widać w zużyciu energii, w ilości odpadu i w liczbie reklamacji z tytułu odprysków powłoki.
Dłuższa żywotność kąpieli
Kontrola stężenia i separacja oleju wydłużają cykl pomiędzy wymianami, typowo o 20 do 40 procent.
Mniej reklamacji powłoki
Powtarzalna warstwa konwersyjna daje stabilny wynik w teście przyczepności i w komorze solnej.
Linie produktowe
Sześć linii preparatów procesowych
Każda linia obejmuje kilka wariantów stężenia i temperatury pracy. Dokładny wariant dobieramy po analizie procesu.
Jak dobieramy preparat
Cztery kroki od analizy do stałego nadzoru
Nie wysyłamy preparatu bez rozpoznania procesu. Każdy etap kończy się pisemnym podsumowaniem parametrów.
- 1
Analiza procesu i kąpieli
Zbieramy dane o materiale, zabrudzeniu, liczbie stref, czasach i temperaturach. Badamy próbkę kąpieli.
- 2
Propozycja preparatu i próbka
Przedstawiamy wariant z parametrami pracy i wysyłamy próbkę w opakowaniu 20 litrów do testów.
- 3
Testy na linii u klienta
Technolog jest obecny przy pierwszym uruchomieniu, mierzy stężenie i ocenia efekt na detalach kontrolnych.
- 4
Wdrożenie i stały nadzór
Ustalamy harmonogram kontroli kąpieli, zwykle raz w miesiącu, z raportem i korektą dozowania.
Laboratorium
Badania kąpieli i powłok w naszym laboratorium
Laboratorium pracuje na potrzeby produkcji i klientów. Wykonujemy oznaczenia kąpieli, oceny przyczepności oraz badania korozyjne na panelach wzorcowych.
- Przyczepność metodą siatki nacięćPN EN ISO 2409
- Odporność na mgłę solnąPN EN ISO 9227
- Grubość powłoki metodą magnetycznąPN EN ISO 2178
- Odporność na wilgoć w atmosferze stałejPN EN ISO 6270 2
- Ocena czystości powierzchni metodą zwilżaniaPN EN ISO 8502 11
- Masa powłoki konwersyjnej metodą wagowąPN EN ISO 3892
Zakres badań ustalamy indywidualnie, po rozpoznaniu procesu i oczekiwanego wyniku.
Liczby
Skala, w jakiej pracujemy
0
Odbiorcy przemysłowi
0
Lata na rynku
0 t
Ton produkcji rocznie
0
Wdrożenia na liniach
Dokumentacja techniczna
Dokumenty, które dostaje technolog
Karta techniczna preparatu
Parametry pracy, metoda dozowania, kontrola stężenia, zalecane materiały wanny.
PDF, 320 kBKarta charakterystyki
Sekcje zgodne z rozporządzeniem REACH, klasyfikacja, środki ochrony, postępowanie z odpadem.
PDF, 480 kBInstrukcja prowadzenia kąpieli
Miareczkowanie, harmonogram kontroli, arkusz zapisu wyników, progi korekty i wymiany.
PDF, 210 kBFAQ
Pytania, które dostajemy najczęściej
Wiedza
Materiały dla technologów
Opiszcie proces, dobierzemy preparat
Wystarczy typ myjni, materiał detali i rodzaj zabrudzenia, resztę ustalimy w rozmowie.
Kontakt
Zapytanie o dobór preparatu
Zapytanie trafia bezpośrednio do technologa prowadzącego dobór.
Odpowiadamy do 24 godzin roboczych.
- Siedziba
- ul. Techniczna 14, 61-315 Poznań
- Zakład produkcyjny
- ul. Odlewnicza 7, 62-020 Swarzędz